Teräsritilän kuumasinkitys, joka tunnetaan myös nimellä kuumasinkintä, kuumasinkitys on sulattaa sinkkiharkko korkeassa lämpötilassa, laittaa joitain apumateriaaleja ja upottaa sitten teräsritilän osa galvanointisäiliöön niin, että teräsritilän osa on kiinnitetty sinkkikerroksella.
Kuumasinkityksen edut ovat sen vahva korroosionestokyky ja galvanoidun kerroksen hyvä tarttuvuus ja kovuus. Teräsritilätuotteiden paino kasvaa galvanoinnin jälkeen, jota kutsutaan usein sinkin määräksi.
Kuumasinkittyjen kerroksen muodostuminen Kuumasinkitty sinkkikerroksen muodostumisprosessi on prosessi, jossa muodostuu rauta-sinkkiseos rautamatriisin ja uloimman puhtaan sinkkikerroksen väliin. Rauta-sinkkiseoskerros muodostuu työkappaleen pinnalle kuuma-dip-pinnoituksen aikana siten, että rauta sitoutuu hyvin puhtaaseen sinkkikerrokseen. Kun rautatyökappale upotetaan sulaan sinkkiin, rajapinnassa muodostuu ensin kiinteä sinkki- ja α-rautaliuos (runkokeskeinen). Tämä on kide, joka muodostuu liuottamalla sinkkiatomeja perusmetallirautaan kiinteässä tilassa. Kaksi metalliatomia on fuusioitu, ja atomien välinen painovoima on suhteellisen pieni. Siksi, kun sinkki saavuttaa kyllästymisen kiinteässä liuoksessa, kahden elementin, sinkin ja raudan, atomit hajoavat toisiinsa, ja rautamatriisiin hajallaan olevat sinkkiatomit siirtyvät matriisihilaan, muodostavat vähitellen seoksia raudan kanssa ja hajoavat sulaan sinkkiliuokseen. Silitysraudassa oleva rauta ja sinkki muodostavat metallien välisen yhdisteen FeZn13, joka uppoaa kuumasinkitysuunin pohjalle, joka on sinkkikuona. Kun työkappale poistetaan sinkin upotusliuoksesta, pinnalle muodostuu puhdas sinkkikerros, joka on kuusikulmainen kide.
https://www.topsteelgrating.com/
