Ero kuumasinkityksen ja kylmäsinkityksen välillä:
1. Kuumasinkitystä kutsutaan myös kuumasinkimiseksi. Hän sulattaa sinkkiharkon korkeassa lämpötilassa, lisää apumateriaaleja ja upottaa sitten metalliset rakenneosat galvanointisäiliöön niin, että metalliosiin kiinnittyy kerros sinkkikerrosta. Kuumasinkityn edut ovat sen vahva korroosionestokyky sekä galvanoidun kerroksen hyvä tarttuvuus ja kovuus.
"Kylmäpinnoitus" tarkoittaa "galvanointia", eli sinkkisuolaliuos elektrolysoidaan pinnoitettujen osien päällystämiseksi. Yleisesti ottaen lämmitystä ei tarvita, ja sinkin määrä on hyvin pieni ja se on helppo pudota kosteassa ympäristössä.
2. Kuumasinkitys (sinkitys) Teräsritilälle valmistaja suosittelee vahvasti kuumasinkitystä.
Kuumasinkitys on kemiallinen käsittely, joka on sähkökemiallinen reaktio.
Kylmäsinkitys on fysikaalinen käsittely, vain harjaa pinnalle sinkkikerros, jotta sinkkikerros putoaa helposti. Rakentamisessa käytetään usein kuumasinkitystä.
Jatkuva kuumasinkitysprosessi: teräs → lämmitys → jäähdytys galvanointilämpötilaan → galvanointi → jäähdytys
Kylmäsinkitys on sähkösinkitystä, vain 10-50g/m2, ja sen korroosionkestävyys on paljon erilainen kuin kuumasinkityksen. Sähkösinkityksen hinta on suhteellisen halpa.
Kuumasinkitys on teräsrungon pinnan galvanointia kuumasinkitystilassa. Vaatia.
3. Prosessin ero
Ensinnäkin prosessin ero on: kuumasinkitys tarkoittaa öljyn poistamista, peittausta, upottamista ja työkappaleen kuivaamista, jonka jälkeen se upotetaan sulaan sinkkiliuokseen tietyksi ajaksi ja sammutetaan sitten. .
Kylmäsinkitys, joka tunnetaan myös nimellä sähkösinkitys, on elektrolyyttisten laitteiden käyttöä työkappaleen öljyn poistamiseen ja peittaukseen sinkkisuolaliuokseksi ja elektrolyysilaitteiston negatiivisen puolen kytkemiseen. aseta sinkkilevy työkappaleen vastakkaiselle puolelle liittääksesi sen elektrolyysilaitteeseen. Positiivinen, kytke virta päälle ja käytä virtaa siirtyäksesi positiivisesta ja negatiivisesta suunnasta sinkkikerroksen levittämiseksi työkappaleeseen.
Ero galvanoitujen valmiiden tuotteiden välillä: kuumasinkityksen ulkonäkö ei ole yhtä herkkä ja kirkas kuin kylmäsinkityksen, mutta kuumasinkityksen paksuus on kymmeniä kertoja kylmäsinkitykseen verrattuna. Korroosionestokyky on myös kymmeniä kertoja sähkösinkittyyn verrattuna.
4. Ympäristöasiat
Kuumasinkitys päästää vähemmän epäpuhtauksia.
Kuumasinkityssä epäpuhtaudet ovat pääasiassa työkappaleiden peittauksesta syntyvää jätehappoa.
Kylmäsinkityksen epäpuhtaudet sisältävät pääasiassa peittaustyökappaleen jätehapon, galvanointijätteen, jätteen passivointinesteen jne.
Kylmäsinkityksen aiheuttamien epäpuhtauksien tyypit ja määrät ylittävät suuresti kuumasinkityksen.
Kuumasinkitysstandardi: GB/T13912-92
Kuumasinkitys: Kuumasinkitys suoritetaan yleensä päärmäyksen päätyttyä. Kun kuormitetun litteän teräksen paksuus on vähintään 5 mm, sinkkikerroksen keskimääräinen paino on sinkityksen jälkeen vähintään 610 g/neliömetri; kun kuormitetun litteän teräksen paksuus on alle 5mm Sinkittynä sinkkikerroksen keskimääräinen paino galvanoinnin jälkeen saa olla vähintään 460 g/m2 ja galvanoinnin jälkeisten laadun ja vaatimusten tulee olla GB/T13912:n mukaisia.
https://www.topsteelgrating.com/
