Ruostumaton teräsritilä kutsutaan myös ruostumattomasta teräsritilästä, ruostumattomasta teräsritilästä jne. Ruostumaton teräsritilä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu teräsritilä. Sen valmistusprosessi on samanlainen kuin tavallisen teräsritilä, paitsi että sitä ei tarvitse ruiskumaalata tai ruosteenestokäsittely, kuten kuumasinkitys, vaatii pinnan kiillotuksen hitsauskuonan tai hitsausprosessin aikana jääneiden arpien poistamiseksi. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ritilöiden valikoima on sama kuin hiiliteräsritilä. Sen pintakäsittelyyn kuuluu happovalkaisu, passivointi, kiillotus jne. Ruostumattomat teräsmateriaalit käyttävät yleensä 304, 316, 316L, 301 jne.
Ruostumaton teräsritilämateriaali: 1. 304: keskimääräinen korroosionkestävyys, yleisimmin käytetty ja suositeltu. 2. 316 (316L): Vahva korroosionkestävyys, kalliimpi. 3. 301: Heikko korroosionkestävyys ja halvempi.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ritilöiden luokittelu: Ruostumattomat teräsritilät voidaan jakaa litteisiin teräsritiloihin, hammastettuihin teräsritilöihin ja I-muotoisiin teräsritiloihin eri litteiden terästen mukaan. Eritelmiä ja lajikkeita on yli 200 (eri käyttöympäristöjen mukaan ne voivat olla Pinnalle levitetään erilaisia suojakäsittelyjä).
Ruostumattoman teräksen ritilän valmistusmenetelmät: mukaan lukien koneen painehitsaus ja manuaalinen valmistus:
1. Koneen painehitsauksessa käytetään suurjännitevastuspainehitsauskonetta. Robotti asettaa poikittaispalkin automaattisesti vaakasuoraan tasaisesti järjestetyn litteän teräksen päälle. Poikkipalkki on painehitsattu litteään teräkseen voimakkaan hitsausvoiman ja hydraulipaineen avulla, jotta hitsauspisteet voidaan saada. Korkealaatuinen teräsritilä, jolla on korkea vakaus, vakaus ja lujuus.
2. Käsintehdyssä teräsritilässä tehdään ensin reiät litteään teräkseen ja asetetaan sitten poikittaistangot reikiin ja pistehitsataan ne. Poikittaispalkkien ja litteän teräksen väliin jää rakoja, mutta jokainen kosketuspiste voidaan hitsata litteän teräksen saavuttamiseksi. Se on sama sulatettu liitos kuin kierreteräs, joten hitsaus on vahvempi ja lujuus paranee, mutta ulkonäkö ei ole niin kaunis kuin painehitsaus.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ritilöiden ominaisuudet:
1. Kevyt, suuri lujuus, suuri kantokyky, materiaalin säästö ja taloudellisuus, ilmanvaihto ja valonläpäisy, moderni tyyli ja kaunis ulkonäkö.
2. Liukumaton ja turvallinen, helppo asentaa, helppo puhdistaa ja kestävä.
3. Vahva korroosionestokyky, hapettumisenesto, laaja käyttöalue ja pitkä käyttöikä.
Ruostumattoman teräsritilän käyttötilanteet:
1. Käyttöympäristö on ankara ja vaatii happo- ja emäskorroosionkestävyyttä (kuten kemiantehtaat, ympäristönsuojelulaitteet, jätevedenpuhdistamot, eteenilaitokset jne.).
2. Tilaisuudet, joissa on korkeat hygieniavaatimukset (lääkkeet, elintarviketeollisuus, korkealuokkaiset hotellit).
3. Tilaisuudet, joissa ulkonäkövaatimukset ovat korkeat (kuten ostoskeskukset, maisemat, teatterit). Lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ritilöitä käytetään laajalti laivanrakennuksessa, petrokemianteollisuudessa, elintarviketehtaissa, voimalaitoksissa, jätevedenpuhdistamoissa, kemiantehtaissa, jalostamoissa, terästehtaissa, koneiden valmistuslaitoksissa, sementtitehtaissa, siltaprojekteissa, kunnallistekniikan hankkeissa ja muilla aloilla. Erityisesti joissakin ympäristöissä, joissa on korkeat korroosionestovaatimukset, sitä käytetään yleensä ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa kourujen kansissa, ruostumattomasta teräksestä valmistettuina portaiden askelmina, ruostumattomasta teräksestä valmistettuina ritiläkattoina, ruostumattomasta teräksestä valmistettuina sadevesiritilinä jne.
Ruostumattoman teräsritilän pintakäsittely:
1. Peittaus, pinta on matta luonnonvalkoinen. (Pittaus: Peittaussäiliössä peittauksen ja passivointiliuoksen ja deionisoidun veden käytön jälkeen käsittelystä kadonnut passivointikalvo palautetaan.)
2. Sähkökemiallinen kiillotus, pinta on kirkkaampi ja viimeistely korkeampi. (Sähkökemiallinen kiillotus: suoritetaan elektrolyyttisessä vaakasuorassa säiliössä tasaisen värillisen kiillotetun pinnan saamiseksi ja lian poistamiseksi.)
3. Valmis tuote kuumennetaan ja kiillotetaan, kiillotetaan sitten sähkökemiallisesti ja lopuksi kromataan peilivaikutelman saavuttamiseksi.
https://www.topsteelgrating.com/
